1.常用不锈钢的钢种

不锈钢以不锈、耐蚀性的特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。

通常使用的钢种为304、304L、316、 316L。

2.304不锈钢的特点

304不锈钢是一种常见的钢种，具有出色的耐腐蚀性和耐热性，以及良好的低温强度和机械性能。

（机械性能是指材料在受到外力作用时，抵抗变形和破坏的能力。它包括强度、硬度、韧性、耐磨性、疲劳特性、蠕变特性等。）

此外，它的热加工性能良好，如冲压和弯曲等，而且在加工过程中不会出现硬化现象。

（热加工性能是指金属材料在热塑性条件下进行变形加工的能力。它包括铸造、锻造、焊接等工艺。）

另一个特点是，经过热处理后，它仍然保持无磁性，并且可以在温度范围从-196℃到800℃的条件下使用。

3.304L不锈钢（L为低碳）的特点

304L钢是一种低碳钢种，其耐蚀性在一般状态下与304钢相似。在经过焊接或消除应力处理后，其抗晶界腐蚀能力表现优秀。

即使未进行热处理，它也能保持良好的耐蚀性。这种钢种的使用温度范围从-196℃到800℃。

304L钢含有较低的碳含量，这有助于减少碳化物在晶界的析出，从而减少了晶间腐蚀的可能性。

因为其含有较高的铬、钼等元素，能够形成一层致密的氧化膜，隔绝材料与环境的接触，从而减缓或避免了晶间腐蚀的发生。

304L钢具有良好的晶界稳定性。

其含有较高的氮元素，能够有效地抑制晶界析出现象，防止晶间腐蚀的发生。

304钢还具有良好的热处理能力，可以通过控制热处理工艺，使其具有良好的晶界稳定性和抗晶间腐蚀能力。

4.316不锈钢的特点

316不锈钢是一种特殊的钢种，由于添加了钼元素，其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度都得到了显著的提升。

不仅具有优良的耐腐蚀性能，还具有良好的加工硬化性，这意味着它可以经过加工处理后，获得更高的硬度和更好的力学性能。而且316不锈钢没有磁性。

316L不锈钢（L为低碳）的特点

316低碳系列除与316钢有相同特性外，其抗晶界腐蚀性优。

316和316L都是含钼不锈钢，316L中钼含量略高。

因钢中的钼，该钢种性能优于310和304，高温下广泛用于硫酸浓度15％～85％的环境。

316还耐氯化物侵蚀，常用于海洋环境。

316L最大碳含量0.03，适于焊接后不能退火及耐腐蚀用途。

5.四种钢种的不同性能

1.耐腐蚀性

奥氏体不锈钢的抗腐蚀性来自表面形成的氧化铬保护层。但在450-900℃高温下，材料结构变化，形成碳化铬，导致氧化铬保护层无法形成，抗腐蚀性降低，称为“晶间腐蚀”。（奥氏体不锈钢包括304、316、321等不锈钢）

为对抗此腐蚀，开发了304L和316L不锈钢，它们含碳量较低，不易形成碳化铬，避免晶间腐蚀。但高氯环境也会增加晶间腐蚀敏感性。

316通过增加钼含量减少了点腐蚀敏感性，并降低了某些热有机酸的腐蚀。（点腐蚀主要由不锈钢表面沉积引起。在各种水介质中，除非氯离子含量高，否则两种不锈钢的抗腐蚀性能差不多。）

316已成为食品饮料行业标准材料，但价格较贵。除特定使用工况，304和316性能表现相差不大。

304不锈钢的耐蚀性可归因于铬 (18-20%) 和镍 (8-10.5%) 的存在。这些元素与空气或水中的氧气发生反应，在表面形成一层薄薄的氧化物，作为防止进一步氧化或生锈的屏障。

321不锈钢是在304不锈钢的基础上添加钛元素而来，可以在高温下保持良好的耐腐蚀性和强度。

2.耐热性

316不锈钢是一种具有优异耐热性的不锈钢材料。

在高温下，316不锈钢可以承受氧化、腐蚀和高温强度等考验。其耐热性主要得益于成分中的Mo元素，这种元素可以提高材料的耐蚀性和高温强度。

在871°C以下的间断使用和在927C°以上的连续使用中，316不锈钢具有好的耐热性能。

几种钢种都具有优良的耐热性能，只是在不同温度下不同钢种有不同的持久性。

3.耐氧化性能

耐氧化性能是指材料在高温、高湿、高氧环境下，抵抗氧化侵蚀的能力。

在金属材料中，当金属暴露在高温、高湿、高氧的环境中时，金属表面会发生氧化反应，形成一层氧化膜，这层氧化膜会随着时间的推移而逐渐变厚，导致金属材料的性能下降。

一些金属材料具有较高的耐氧化性能，例如不锈钢中的316L和321等，因为这些金属材料中含有较高的铬、镍等元素。

4.热处理

304不锈钢的热处理方法包括退火和淬火

退火将减轻金属结构内的内部应力，同时增加其延展性。

淬火将形成硬化表面层，同时在材料内部保持一定程度的柔韧性。

304L不锈钢的热处理包括退火和固溶处理

退火将消除材料中的应力和组织缺陷，提高其塑性和韧性。

固溶处理可以改善材料的加工性能，并提高其强度和耐腐蚀性。

316不锈钢的热处理包括固溶处理和析出处理

固溶处理使晶粒变得更加均匀细小，从而提高其强度和塑性。接下来是析出处理，在这个过程中，一些金属元素会从固溶体中析出，形成新的相位，进一步改善316不锈钢的性能。

316L不锈钢的热处理包括退火和固溶处理

退火将消除316L不锈钢材料中的应力，并改善其塑性和可加工性。此外，退火还可以改善316L不锈钢的晶粒结构，使其变得更加细小均匀，从而提高材料的韧性和强度。

在热处理过程中，要迅速从1500至800°F (816至427°C)冷却下来，避免碳化铬再沉淀以及提供最佳的耐腐蚀性。

固溶处理将提高材料的强度和硬度还可以改善316L不锈钢的耐腐蚀性能，使其在酸、碱等腐蚀介质中表现出更好的稳定性。

5.焊接性能

304和304L不锈钢的焊接性能较佳。在焊接时，可以根据用途分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，304不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。

316不锈钢也具有良好的焊接性能，可采用所有标准的焊接方法进行焊接。在焊接时，可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。

为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，则不需要进行焊后退火处理。

6.磁性

不锈钢基本不含有磁性，就算有也不会很强不锈钢的表面处理

6.酸洗

酸洗是一种金属表面处理方法，主要利用酸溶液去除金属表面污染物和氧化层，使不锈钢表面更加亮丽，提高其外观质量，改善加工性能、提高耐腐蚀性能（减少腐蚀介质在表面的附着）等目的。

拉丝（磨砂）一种物理方法

采用拉丝技术形成各种纹样，如直纹、螺纹、乱纹、波纹、旋纹等，使不锈钢外表更加光滑细腻，同时提高耐磨性能。

镜面处理包括物理和化学方法

机械抛光（打磨片打磨）

机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。

电解抛光

电解抛光是一种利用电解原理对金属表面进行抛光处理的工艺。通过去除金属表面的氧化层、毛刺和划痕等缺陷，电解抛光可以大大提高金属的表面质量和美观度。

喷砂处理

利用高速喷涂技术，将喷料喷到不锈钢外层，改变其形状和外观。

表面着色

通过着色技术改变不锈钢的颜色，增加色彩多样性，同时提高耐磨、耐腐蚀性。。